1、砂輪：

　　砂輪是試驗(yàn)時(shí)的磨料，其切割力的大小，直接影響試驗(yàn)結(jié)果，在使用過程中，隨著時(shí)間的延長，在其表面會(huì)附著一層發(fā)粘的膠沫，甚至染上油污，這些對(duì)試驗(yàn)結(jié)果都有影響，因此建議各單位根據(jù)實(shí)際情況選定一個(gè)校正用的試驗(yàn)配方，定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校正，隨時(shí)掌握砂輪切割力的變化情況。

　　箱包行走磨耗試驗(yàn)機(jī)上使用的砂輪并不是任意選一片符合標(biāo)準(zhǔn)4.6要求的砂輪，裝配在磨耗試驗(yàn)機(jī)

　　上就可以使用，而是必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選，多次試驗(yàn)后標(biāo)定砂輪。因?yàn)榧词故峭慌浞健⑼簧a(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的砂輪，每片砂輪摩擦面間的切割力也存在著較大的差異。使用標(biāo)定砂輪，可以減少試驗(yàn)誤差，提高個(gè)試驗(yàn)室間試驗(yàn)結(jié)果的可比性。

　　2、角度：

　　在試驗(yàn)方法的4.4中明確規(guī)定：“砂輪軸與膠輪軸之間的夾角為15o±0.5o。這是為了使砂輪和試樣產(chǎn)生一個(gè)固定的滑動(dòng)角，試驗(yàn)證明這個(gè)滑動(dòng)角度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響很大。在標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，我們選五種膠料，一次下片制備試樣，在同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上分別作15o、20o、25o角磨耗量的影響因素試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為23℃±2℃。

　　由試驗(yàn)結(jié)果可以看出，不同角度對(duì)五種膠料的磨耗量有顯著影響，角度增大，磨好量呈直線激烈增加。這是由于角度增大其滑動(dòng)率也隨之增大，使磨耗量增大。所以需要嚴(yán)格控制和經(jīng)常檢查試驗(yàn)機(jī)膠輪軸與砂輪之間的夾角。

　　3、負(fù)荷：

　　磨耗量隨負(fù)荷的增加而逐漸增大，這是由于負(fù)荷增加使得試樣輪承受的作用力增大，致使磨耗量增加。因此，試驗(yàn)過程中，必須保證試樣承受的作用力是26.7N±0.2N。

　　4、試樣長度：

　　試樣越短磨耗量越大，試樣越長磨耗量越小。即磨耗量與試樣長度成負(fù)相關(guān)系。其原因主要是：在與膠輪粘合的情況下，試樣越短試樣磨面的表面張力越大，經(jīng)停放后，其表面抗撕裂耐磨性能有所降低，所得結(jié)果往往偏大。

　　5、試樣厚度：

　　試樣厚度不同對(duì)試驗(yàn)結(jié)果也有影響。試驗(yàn)表明，隨著試樣厚度的增加，磨耗量逐漸增大，試樣厚度小磨好量隨之減小。

　　試樣夾板的大小，試樣打滑的情況對(duì)磨耗量都有影響，但轉(zhuǎn)速的影響不太明顯。